国英塑胶 图 _塑料化工桶_番禺区塑料

用菲利浦斯石油公司LPE工艺生产线性聚乙烯（LPE）。采用较高活性催化剂在回路反应器和异丁烷浆液中进行聚合。产品熔融指数和分子量分布可由催化剂、操作条件和氢气来调节控制。

共聚单体可用丁烯-1、已烯-1、辛烯-1等。高活性催化剂使之*脱除催化剂，聚合时无石蜡或其他副产物生成，大大减少了对环境的逸散污染。乙烯、异丁烷、共聚单体和催化剂连续进入回路反应器，在低于100℃和约4.0MPa下发生反应，停留时间约1小时。乙烯单程转化率**过97%。生产每吨产品的物耗、能耗为：乙烯1.007吨，催化剂和化学品2~10美元（对于不同产品），电力350 kwh，蒸汽0.25 t，冷却水185 t，氮气30 m3。已有82条生产线投运和建设，占世界PE能力34%。上海金菲公司的13.5万吨装置就是采用该技术。茂名新建的35万吨/年的新装置也可能采用该技术。

“现在乙烯裂解气压缩机的运行效率提高了，节能效果很明显!”9月7日，扬子石化烯烃厂设备管理科设备员石祥利说，该公司近日通过技术攻关，成功消除了乙烯裂解气压缩机透平真空度不达标的运行难题，提高了压缩机的运行效率，降低了能耗。

由于长周期运行等原因，扬子石化乙烯裂解气压缩机透平真空度不达标，效率较低，塑料涂料桶，能耗较高。为此，扬子石化机动部牵头，专门成立了攻关小组，塑料油墨桶，开展技术攻关。首先，番禺区塑料，该公司邀请检测单位，利用超声波检漏仪，专门对压缩机透平进行检测和查漏，消除漏点。为了彻底解决运行难题，塑料化工桶，扬子石化还邀请杭州汽轮机厂以及相关科研高校，对压缩机整个系统的蒸汽耗量和复水器能力进行核算，确认两者能力是否匹配。通过核算，发现复水器能力不足，为此，该公司增加了一台开工泵，提高了复水器的能力，从根本上提升了真空度。